20世紀90年代初期化學工業營業額的半數以上與氯有關；化學工業人員中有1/4左右從事與氯有關的活動。自從60年代以來，一個 地區的氯產量常被看做是化學工業發展水平的重要標志。氯氣純度 99.999%稱之為高純氯氣，其在電子工業干刻、光導纖維、光伏等產業有重要應用，但其受限于提純技術限制，國內仍需大量依賴進口。

    1. 高純氯氣制取方法

    高純氯氣的生產方法仍以工業氯為原料，吸附凈化。工業液氯中的雜質含量較多，欲制得高純氯必須把原料氯中的H2O、O2、N2、CO2、CO、H2、CH4等除去，除H2O外其余雜質的沸點均低于氯，故用物理吸附法除去H2O和CO2；冷凝分離法除去O2、N2、H2、CO、CH4等。但氯不僅劇毒，且具有強氧化、強腐蝕的異常活潑的化學性質，除少數稀有氣體外，幾乎能與所有元素形成化合物。因此要篩選不受氯腐蝕、不與氯起化學反應的干燥劑、吸附劑，以及這些吸附劑的化學處理、再生等。

    2. 高純氯氣應用

    高純氯氣主要用于液晶平板顯示器、光纖和半導體行業，被用作蝕刻氣體和脫水劑，而其中光纖行業用量較大。光纖最主要參數是損耗，無論是石英光纖還是浮化玻璃光纖中的損耗，主要是由OH-陰離子、過渡金屬離子和稀土金屬離子引起的。因為光散射、光吸收主要是由OH-產生的，所以必須脫除光纖中的OH-離子。為了降低損耗，處需要光纖制造系統精良和所有原材料純度高外，其關鍵是在制造光纖工藝中通入高純氯氣，有效除去OH-離子。因此，高純氯氣是生產光纖不可或缺的原材料。

    迄今，在MVCD、VAD、OVD、PLCV 4種光纖制造方法中，無一不需要通入高純氯氣的。可見，沒有高純氯氣就沒有光導纖維通訊技術的發展。高純氯氣用在光導纖維生產線的氣相沉積燒棒工藝中，其作用是脫除光導纖維中的羥基，降低損耗，故對高純氯氣中的水等雜質含量要求極為苛刻。

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