1.制酸的工藝流程
    合成的氯化氫氣體從石墨冷卻器出口經降膜吸收系統，大部分高純氯化氫被稀酸吸收，生成鹽酸儲存。一部分未吸收的高純氯化氫經尾氣吸收塔吸收后，下酸到降膜吸收塔，未被尾氣吸收塔吸收的氣體經水力噴射器回到循環液槽，最后少量的尾氣氯化氫經堿洗塔被堿液吸收。未被吸收的尾氣放空。 制酸流程方框圖 石墨冷---降膜吸收塔---(尾氣吸收塔)--鹽酸槽----鹽酸泵---儲罐
    2.高純氯化氫合成工藝流程
    來自氯氫處理工序的氯氣、氫氣，經氯氣、氫氣緩沖罐、氫氣阻火器進入二合一合成爐內燃燒，生成氯化氫氣體自爐頂排出，經空氣冷卻管、氯化氫緩沖罐進入石墨冷卻器，冷卻后的氯化氫送至轉化工序。
流程方框圖
    電解----氫氣緩沖罐-----阻火器---(電解---氯氣緩沖罐)合成爐----空冷管----氯化氫緩沖罐---石墨冷---轉化&降膜吸收
    氯化氫氣體為強刺激性，不燃氣體，溶水后有強烈腐蝕性。產品包裝于高壓專用鋼瓶中，處于液態。專用鋼瓶為鋼質無縫氣瓶，瓶內拋光處理。瓶閥為抗腐蝕不銹鋼隔膜閥。鋼瓶設計壓力為12.5Mpa,工作壓力約5-6Mpa。
    氯化氫產品的生產工藝為本公司專利技術，具有自主知識產權，填補了高純氯化氫產品空白。氯化氫產品參照SEMIC3.35-1101HCl標準，并執行國家標準GB/T24469-2009(電子級)和企業標準Q/ZWDL001-2006(化學級)。氯化氫產品采用HCl專用鋼瓶包裝，鋼瓶符合國標GB5099-1994或DOT3AA標準，瓶閥為316L不銹鋼隔膜式閥，接口為CGA330。本公司提供氯化氫專用配套設施、設備、閥門、減壓器，并提供優質技術服務和售后服務。本公司具有完備的氯化氫專用鋼瓶脫水設備和技術，為客戶提供鋼瓶處理和維修服務。