合成法制備氯化氫氣體，合成工段是很關鍵，也極易發生危險事故的過程。
  氯化氫氣體合成工段可能發生事故原因分析和處理方法：
  合成器點火時發生爆炸：
  氯氣或氫氣不合格；處理方法：經分析確認氯氣、氫氣合格后在使用。
  合成器內存有二氧化硅，二氧化硅中包含氫氣，置換不徹底，處理方法：停車時徹底沖洗合成器內壁的二氧化硅，置換合格后使用。
  合成器內未著火就通入氯氣，處理方法：密切做好著火觀察，從觀火孔和電視屏幕雙向觀察確認著火后，再通知進氣操作人實施操作進氣。
  氫氣、氯氣配比調節不當，致使合成器內著火后又滅火，但合成器內滅火后仍然通入氫氣和氯氣。處理方法：合成器點火成功后，應慢慢的調節氫氣和氯氣的配比，以火光顏色由微紅色逐漸調節為藍白色。未確認該合成器燃燒反應正常之前，不得撤銷雙向觀察人員對該火光的觀察；發現合成器內滅火，立即停止氯氣、氫氣向該合成器的通入。
  氯化氫氣體合成器出口管泄漏；其原因是該管道長期在高溫狀態下運行，金屬疲勞或減薄，耐壓程度降低所致。處理方法：經常對該管道實施測厚和分析，及時更換該段管道。
  生產正常運行，三氯氫硅合成崗位的袋式過濾器排渣操作，尾氣淋洗塔在無任何火源的情況下突然發生爆炸；其主要原因是氯化氫氣體中含游離氯或游離氯偏高引發爆炸；其原理為：三氯氫硅合成后的氫氣含量約55%~57%，排出的氣體失去了密閉、與空氣混合，在有游離氯的情況下，遇到光就會發生爆炸。處理方法：生產過程中游離氯對生產和安全危害極大，因此氯化氫崗位操作人員應加強取樣分析，嚴格的控制氯化氫中游離氯的存在；控制氯化氫氣體中氯氣含量小于96%，使氯化氫氣體中的氫氣過剩。
  氯化氫氣體的生產運行中，嚴格遵守操作規范是一方面，定期檢查合成設備，及時消除安全隱患也是不能忽略的工作步驟。
  淄博言赫經貿有限公司是淄博地區一家專業的氯化氫氣體與高純氯氣供應基地，公司代理的氯化氫產品質量好，價格公道，深受行業的好評，是值得信賴的氯化氫供應基地。